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自動化檢測設備如何檢測表面缺陷
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表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面劃痕,污點、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞,皺褶、斑點等。

表面缺陷檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果,并融入了多項創新的檢測理念,既能同生產線無縫對接檢測,也可離線進行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋,可以廣泛應用于纖維行業、塑化行業、造紙及電子行業、金屬行業等領域。

據了解,在當前大批量工業自動生產過程中,人工檢測效率低,精度差,難以滿足現場需求,自動化檢測系統正迅速取代人工視覺檢測。事實上,也正因如此,西安獲德自主研發生產的自動化視覺檢測系統,可防止不良品外流減少或免去檢測人員降低成本提升產品品質,確保產品質量更精準,更高效。適用于高性能纖維、建筑、食品生產、紡織等行業。

表面瑕疵往往是企業根據自己生產的產品需求,向供應商定制非標系統設備。我公司主要根據用戶的需求,定向設計、研發、制造非標產品設備。那么如何檢測表面缺陷呢?

原理:采用高速工業相機實時捕獲表面圖像,將圖像通過千兆網線傳輸到工業計算機,由工業計算機上的檢測軟件分析布表面,檢測各種缺陷,檢測到缺陷后通過通用控制板進行報警,以提示操作人員。

1、圖像采集過程:當生產線運行時,實時檢測速度變化,并以速度為依據觸發相機進行圖像采集,速度越快,相機采集頻率越快,這樣就可以保證在不同的速度下,采集到的圖像不失真,避免誤檢和漏檢,以滿足不同生產不同產品時速度的差異。

2、圖像處理過程:當相機采集到纖維圖像后,通過千兆網將圖像數據傳送至工業控制計算機,工業控制計算機運行設計好的圖像處理算法對采集到的纖維圖像進行處理,當發現有缺陷時,系統報警提示,同時將缺陷存儲在相應的落筒文件夾內以便后期查詢;正常圖像則不需要保存。

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